Tým z YETI nedávno navštívil výrobní závod Sealock v Ho Či Minově Městě ve Vietnamu, aby na místě provedl celodenní kontrolu své vlastní řady měkkých chladicích tašek. Návštěva zahrnovala ověřování surovin, procházku oddělením řezání, kontrolu procesu vysokofrekvenčního svařování na místě, kontrolu výrobních záznamů a závěrečnou zprávu – rutinní, ale důkladnou kontrolu kvality v rámci trvalého partnerství.
Návštěva začala v obchodě s látkami a na střižnách. Tým YETI a techničtí pracovníci Sealocku společně zkontrolovali omak, tloušťku a barevnou shodu příchozí látky, poté jeden po druhém zkontrolovali řezané panely – od hlavních dílů těla až po zesílenou základnu – a potvrdili, že rozměry, směr vláken a označení šarže odpovídají schválenému technickému balení.
V oddělení řezání byly panely uspořádané podle čísla šarže (jako např. P1000) rozmístěny ke kontrole a obě strany porovnaly záznamy o výdeji materiálu oproti plánu výroby.
Prohlídka pokračovala na vysokofrekvenční (HF) svařovací stanici, kde YETI z první ruky pozoroval proces svařování karoserie chladiče. Byl ukázán a vysvětlen ovládací panel svařovacího stroje a nástrojová matrice, přičemž technický personál společnosti Sealock prošel parametry svaru, metodou lisování a jak je dosaženo utěsnění švu. Dokončené karoserie visící vedle stanice vykazovaly čisté svarové spoje a armaturu tlakového vypouštěcího ventilu – tato fáze je ústředním bodem izolace a těsnění měkkého chladiče a byla hlavním cílem návštěvy.
Na tabuli materiálu vedle místa řezání obě strany zkontrolovaly záznam o výrobě aktuální šarže, včetně data zahájení, plánovaného množství a poznámek o průběhu. Polotovary měkké chladicí tašky YETI na pracovním stole s již namontovanou sestavou hlavního tělesa a přepouštěcími ventily jasně ukazovaly označení značky. Tým YETI věnoval velkou pozornost konstrukčním detailům a konzistenci ventilů, přičemž každý bod ověřoval na místě s výrobním personálem.
Po prohlídce podlahy uspořádaly oba týmy závěrečnou schůzku ve vietnamské kanceláři Sealock, aby zhodnotily zjištění, sladily se s nadcházejícím plánem výroby a požadavky na kvalitu a potvrdily další milníky.
Sealock provozuje dva výrobní závody v Ho Či Minově Městě ve Vietnamu, které byly zřízeny s cílem poskytnout zahraničním zákazníkům diverzifikovaný původ výroby a stabilní dodací lhůty. Vietnamské závody dodržují stejné standardy vysokofrekvenčního svařování a třístupňový systém kvality, který se používá v centrále v Dongguanu – IQC (příchozí kontrola), IPQC (průběžná kontrola) a OQC (výchozí kontrola), aby byla zajištěna konzistentnost napříč výrobními závody.
Pro dotazy OEM/ODM na měkké chladicí tašky Sealock a další vodotěsné produktové řady kontaktujteinfo@sealock.com.hknebo +86-769-82009361.